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Jul 08, 2023

インダストリー 4.0 に向けた研削

機械は、経験豊富なオペレータ不足によるギャップを埋めるために、使いやすさと多用途性を考慮して設計されています。 成形や加工に必要な精度を生み出すための研削プロセスがあります。

機械は、経験豊富なオペレーター不足によるギャップを埋めるために、使いやすさと多用途性を考慮して設計されています。

ほぼすべてのワークピースの形状と寸法に必要な精度を生み出すために、研削プロセスが行われます。 医療機器、切削工具、自動車部品などは、最新の機械技術やオートメーションから直接恩恵を受けることができます。 大手研削盤メーカーは、生産要件、より厳しい公差、仕上げ仕様を満たすために、スピンドル技術、制御とソフトウェア、ロボット工学におけるこれらの進歩を自社の装置に組み込んでいます。 経験豊富な研削盤オペレーターや技術者の不足に直面している機械メーカーは、自社の機械をできる限り使いやすくし、メーカーのセットアップ、操作、トラブルシューティングを支援するデジタル接続サポートを構築しています。

ミシガン州ウィクソムの Anca Inc. による進歩には、スピンドルの熱制御、ロボットと連携したブランクの装填、研削、測定の自動化、スカイビング カッターや再研削ホブを製造するための歯車研削技術などが含まれます。 パット・ボーランド社長によると、新たに導入された Anca Integrated Manufacturing System (AIMS) は、工場全体のインダストリー 4.0 の統合と接続を通じて切削工具の生産を最適化します。 「AIMSには、セルの情報面をサポートするためのハードウェアと完全なソフトウェアスイートを含む、すべての主要なサポート要素が含まれています」と同氏は述べた。

「AIMS オートメーションを使用すると、顧客は非生産的な機械時間を大幅に削減する連続的な無人生産と、工場全体の一連のツール生産プロセスを接続するスマート オートメーションを実現できます。」とボーランド氏は述べています。 「AIMS はモジュール式、構成可能、拡張可能に設計されており、段階的に導入できるため、従来の製造から自動化された統合製造への簡単、段階的、スムーズな移行が可能になります」と同氏は説明しました。

同社によれば、Anca の新しい切削工具グラインダーには、大量のエンドミルやその他の切削工具を製造するために設計された MX7 ULTRA が含まれます。 このシステムには新しいソフトウェア、ハードウェア、設計機能が組み込まれており、「表面仕上げ、精度、コントローラーの振れが大幅に進歩し、最初の研削工具から 1,000 番目の研削工具までバッチの一貫性を実現します」とボーランド氏は説明しました。

MX7 ULTRA は、研削スピンドルの熱膨張を補償する特許出願中のモーター温度制御 (MTC) を備えています。 また、ナノメートル制御システム、スムーズな動きを実現する新しいサーボ制御アルゴリズム、剛性と剛性を強化するためのシステムと機械のアップグレード、一貫した精度を実現するためのプロセス内測定、バランス、振れ補正も備えています。

スカイビングカッター、シェイパーカッター、再研削ホブなどの急速に発展するe-モビリティ自動車市場への参入を目指すメーカーにとって、AncaのGCXリニアギアツールグラインダーは、外部ホイールドレッサーと研削スピンドルの温度制御を備えた完全なソリューションを提供します。 。 GCX の機能には、LinX リニア モーターを備えたすべての軸、研削スピンドルとドレッサー スピンドルの MTC、統合されたギアツール測定、および直接補正が含まれます。

ボーランド氏は、従来のグラインダーを使用して通常必要とされる時間の半分でダブルまたはトリプル A のスカイビングカッターを研削できる GCX Linear の機能の例を挙げました。 「カッターの研削に必要な時間にわたって MTC を使用してスピンドル温度を制御することは、製造される工具のばらつきを減らすために不可欠です。 ホイール摩耗のレーザー測定は、補正用ツールのプロファイルを作成します。 ミクロンレベルでは、ホイールのアンバランスによって引き起こされる振動は望ましくありません」とボーランド氏は説明しました。

Royal Master Grinders Inc. (ニュージャージー州オークランド) は、70 年以上にわたりセンタレスグラインダーを製造してきた家族経営の会社です。 同社は、従来の自動車部品や航空宇宙部品、さらには医療用途のセンタレス研削を専門としています。 「私たちは長年にわたり、骨および頭蓋ドリル、カニューレ、拡張器、バルーンカテーテル、カテーテルシャフト、特殊ガイドワイヤーなど、多くのユニークな部品に挑戦してきました」と副社長のジョン・メメラール・ジュニア氏は述べています。 「私たちはまた、人体を見たことがない多くの製品を実験してきました。 研究開発中に、ロイヤルマスターマシンで研磨およびテストが行​​われ、その結果、企業の新製品やプロセスの開発に役立つ医療革新がもたらされました。」